6 ปี
พฤศจิกายน 2566 ถึง เมษายน 2568
ผู้ช่วยผู้จัดการไลน์ผลิต
ศรีตรังโกลฟส์ จำกัด (มหาชน) สาขาหาดใหญ่
110 ถ.กาญจนวนิช ต.พะตง อ.หาดใหญ่ จ.สงขลา 90110
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
1. ควบคุมดูแลการปฏิบัติงานทางด้านการผลิต และวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตเพื่อจัดหามาตรการในการแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้น ตลอดทั้งติดตามผลและตรวจสอบกระบวนการผลิตในขั้นตอนต่าง ๆ ที่อาจจะส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์
2. ติดตามและเร่งรัดการผลิตในทุกขั้นตอนจนถึงการส่งมอบให้กับลูกค้าเพื่อให้เกิดความต่อเนื่อง และเป็นไปตามเป้าหมายที่กำหนด
3. เสนอแนวทาง พัฒนา และปรับปรุงเพื่อให้การทำงานดีขึ้น
4. วางแผนการผลิต และจัดกำลังคนให้เหมาะสม
5. จัดเตรียมความพร้อมในการผลิตทางด้านอุปกรณ์และบุคลากรอย่างมีประสิทธิภาพ
6. การทำงานร่วมกับหน่วยงานอื่น (Working Relationship)
- โลจิสติกส์ : การวางแผนการผลิต
- ฝ่ายวิศวกรรม : แผนการซ่อมบำรุงรักษา/ปรับปรุง /แจ้งซ่อม
- ฝ่ายคุณภาพ (AS, LAB , PD) : การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์/การทวนสอบกระบวนการ/จัดทำเอกสาร Out of control เช่น Hold Inprocess, Hold Product, NC, Concession
- ฝ่าย Compounding : การเตรียม Compound และสารเคมีที่ใช้ในการผลิต
- ฝ่ายบรรจุ : การแจ้ง/รับแจ้งข้อมูลปริมาณและคุณภาพของถุงมือ
- ฝ่าย R&D : การพัฒนาและปรับปุรงกระบวนการผลิต
- ฝ่าย Product Control : การจัดการ Non-Conformance Product
7. รายงานข้อมูลทางด้านการผลิตให้ผู้บังคับบัญชาทราบ
ธันวาคม 2565 ถึง มิถุนายน 2566
Asst. Supervisor Production
ท้อปโกลฟ เมดิคอล (ไทยแลนด์) จำกัด
188 ม.5 ต.สำนักขาม อ.สะเดา จ.สงขลา 90320
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
1. plan budget และออก PR สั่งซื้อของที่ใช้ในไลน์ผลิต จัดส่งให้แผนกจัดซื้อ
2. ทำเอกสารเบิกของกับสโตร์สำหรับใช้ในแผนก
3. ทำเอกสารสำหรับเบิกอุปกรณ์ safety ให้กับพนักงานรายวันและรายเดือน
4. plan OT แต่ละเดือน สำหรับการทำ OT ของพนักงานรายวันและรายเดือนของแผนก จัดส่งให้แผนกบัญชี
5. ทำ attendence ของพนักงานรายวันและรายเดือนของแผนก
6. เตรียม slide สำหรับประชุมแต่ละครั้ง (ทั้ง weekly และ monthly)
7. ทำ label ติดถังและท่อต่างๆในไลน์ผลิต เพื่อความสะดวกในการใช้งาน
8. สัมภาษณ์พนักงานรายวันเพื่อรับเข้าทำงาน และอบรมเกี่ยวกับกฏระเบียบ/ข้อบังคับในการทำงาน
9. จัดทำเอกสารการรับเข้าใหม่และการลาออกของพนักงานรายวัน จัดส่งให้แผนก HR
10. declared manpower จัดส่งให้ HR ทุกสัปดาห์
11. บันทึกข้อมูล plan/unplan downtime จัดส่งให้ engineer recheck อีกรอบ
บันทึกข้อมูล output ของแต่ละวัน
12. บันทึกข้อมูล output loss ช่วงไฟตก/ไฟดับ จัดส่งให้แผนกไฟฟ้า
13. จัดเก็บ checklist ต่างๆที่ใช้ในไลน์ผลิต
14. จัดทำเอกสารทุกอย่างที่ใช้ในแผนก
เมษายน 2564 ถึง ธันวาคม 2565
Technician Production
ท้อปโกลฟ เมดิคอล (ไทยแลนด์) จำกัด
188 ม.5 ต.สำนักขาม อ.สะเดา จ.สงขลา 90320
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
1. เช็ค defect ถุงมือ หาสาเหตุที่แท้จริงและทำการแก้ไขโดยเร็วที่สุด
2. เช็ค balance order กับแผนก packing และคำนวณว่าอีกกี่ชม.ถึงจะ complete order
3. เปลี่ยน product ถุงมือ เช่น เปลี่ยนจากน้ำหนัก 2.5 เป็นน้ำหนัก 3.5 g เป็นต้น เมื่อ complete order น้ำหนัก 2.5 g ต้องประสานงานกับแผนก compound เพื่อดูดย้ำยางกลับและลงน้ำยางใหม่ (สำหรับน้ำหนัก 3.5 g) และต้องประสานงานกับแผนก housekeeping เพื่อล้างถังน้ำยาง
4. เช็คความพร้อมของไลน์ผลิตก่อนจะ start dip
5. เช็ค parameter และ control ให้อยู่ใน standard
6. เช็คจุดเสี่ยงที่ทำให้เกิด defect ถุงมือและจุดเสี่ยงอันตรายในการทำงาน และทำการแจ้งแผนก mainternance เพื่อทำการแก้ไขต่อไป
7. เช็คความสะอาดในไลน์ผลิต
8. ควบคุมและมอบหมายงานให้กับพนักงาน