1.ติดตั้งเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่างๆ 2.ติดตามดูแลเครื่องจักรตามแผนงาน 3.จัดทำรายงานประจำวัน 4.บำรุงดูแลรักษาเครื่องมือ และอุปกรณ์ต่างๆ 5.สามารถซ่อมแซมงานตามคำสั่งได้ 6.ทำความสะอาดเครื่องมือและห้องปฏิบัติการ 7.ให้การสนับสนุน อย่างทันทีทันใดเกี่ยวกับปัญหางานด้านวิศวกรรมทั้งหมด

วางแผนและควบคุมการติดตั้งและซ่อมบำรุงระบบเครื่องกล ประสานงานกับผู้รับเหมาและ Supplier

1. ควบคุมดูแลงานติดตั้งระบบปรับอากาศที่หน้างานภาคสนาม 2. ใช้โปรแกรม AotoCad เพื่อถอดแบบได้ 3. ตั้งเบิกวัสดุ-อุปกรณ์ให้ทีมช่างหน้างาน 4. ตั้งเบิกค่าแรงให้ผู้รับเหมา และงานเอกสารต่างๆ 5. ใช้โปรแกรม Microsoft Office คล่องแคล่ว

1.ปฏิบัติงานด้านเครื่องปรับอากาศ งานไฟฟ้าปรับอากาศได้ 2.ปฏิบัติงานติดตั้งท่อลมระบบปรับอากาศและระบายอากาศได้ 3.มีความรู้ มีประสบการณ์ ด้านงานช่างกับด้านวัสดุอุปกรณ์ งานระบบปรับอากาศและระบายอากาศเป็นอย่างดี 4.เข้าปฏิบัติงานตามไซต์งานที่ได้รับมอบหมาย (กรุงเทพฯปริมณฑล) 5.ปฏิบัติงานต่างจังหวัดได้ จะพิจารณาพิเศษ (มีค่าเบี้ยเลี้ยง และค่าที่พัก)

ส่งมอบพร้อมสาธิตการใช้งานผลิตภัณฑ์ ตรวจเช็ค ซ่อม และอื่นๆ ตามที่ได้รับมอบหมาย ให้บริการทางเทคนิคแก่ลูกค้า ตามที่ได้รับมอบหมาย

วางแผน ควบคุมการผลิต โดยคำนึงถึงคุณภาพสินค้า ต้นทุนการผลิต และประสิทธิภาพการผลิต สามารถถ่ายทอดงาน,สอนงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วิศวกร งานระบบ M&E (ประจำสาขาฯ)

วิศวกรภาคสนาม (คุมไซท์งาน) ประจำ หรือ ชั่วคราว

1.วิเคราะห์คำสั่งซื้อ (Customer Orders) เพื่อจัดทำแผนการผลิตรายวัน/รายสัปดาห์/รายเดือน 2.คำนวณกำลังการผลิต (Production Capacity) เทียบกับความต้องการลูกค้า 3.แก้ไขปัญหาที่ทำให้แผนล่าช้า เช่น ขาดวัตถุดิบ เครื่องจักรเสีย หรือแรงงานไม่เพียงพอ 4.วางแผนการผลิตและเวลาการจัดส่งสินค้าให้ลูกค้า (Domestic & Export) 5.วางแผนปริมาณวัตถุดิบและสินค้าสำเร็จรูปให้เพียงพอต่อการผลิตและจัดส่ง 6.ควบคุมไม่ให้มีสินค้าคงเหลือมากเกินไป (Overstock) หรือน้อยเกินไป (Stockout) 7.วิเคราะห์ประสิทธิภาพการวางแผน เช่น On-T

1.วิเคราะห์ปัญหาในสายการผลิตและปรับปรุงเพื่อลดของเสีย (waste) และเพิ่มผลผลิต 2.นำหลักการ Lean Manufacturing, Six Sigma หรือ Kaizen มาประยุกต์ใช้ 3.ร่วมมือกับฝ่ายวางแผน ฝ่ายคุณภาพ และฝ่ายจัดส่ง เพื่อให้การผลิตชิ้นส่วนเป็นไปตามแผน 4.ตรวจสอบและติดตามมาตรฐานคุณภาพของชิ้นส่วน (เช่น ISO/TS 16949, IATF 16949) 5.วิเคราะห์ข้อมูลการตรวจสอบและหาสาเหตุของปัญหาคุณภาพ